焊条使用注意事项！

发布日期：2023年12月15日　浏览：1184次

一、焊条在使用前，一般要烘干，酸性焊条视受潮情况在75～1500C烘干1～2h;碱性低氢型结构钢焊条应在350～4000C烘干1～2h。烘干的焊条应放在100～1500C保温箱(筒)内，随用随取，使用时注意保持干燥。

二、低氢型焊条一般在常温下超过4小时，应重新烘干，重复次数不宜超过三次。

三、焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度和时间等内容。

四、在焊条烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，每批焊条不得少于一次，并在操作记录上签名。

五、烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚(一般1～3层)，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。

六、焊工在领用焊条时，必须根据产品要求填写领用单，其填写项目包括令号、产品图号、被焊工件号，以及领用焊条的牌号、规格、数量及领用时间等，并作为下班时回收剩余焊条的核查依据。

七、烘干焊条时，取出和放进焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮现象。

八、露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。

九、防止焊条牌号用错，除应建立焊接材料领用制度外，还需建立焊条头回收制度，以防剩余焊条散失生产现场。