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酸性焊条和碱性焊条的工艺和性能的不同

发布日期:2019年5月13日 浏览:147次

   钢焊条熔渣主要由氧化物组成。这些氧化物按化学性质可分为碱性氧化物、酸性氧化物和两性氧化物。熔渣中除氧化也外,还有氟化物(CaF2、NaF、KF等)和氯化物(KC1、NaC1等)及少量的硫化物、碳化物。

  当焊条熔渣的成分主要是酸性氧化物(如TiO2、Fe2O3、 SiO2)时,熔渣表现为酸性,这类焊条称为酸性焊条。碳钢和低合金钢焊条中的EXX13、EXX03、EXX01、EXX20、EXX10类焊条都是酸性焊条。反之,焊条熔渣的成分主要是碱性氧化物 (如大理石、萤石等)时,熔渣就表现为碱性,这类焊条称为碱性焊条。例如碳钢和低合金钢焊条中的EXX15、EXX16、EXX18 等。

  酸性焊条和碱性焊条由于药皮的组成物不同,焊条的工艺性能以及焊缝金属的性能也不同,因此它们的应用场合有很大的区别。酸性焊条和碱性焊条的比较如下所示。

    酸性焊条的工艺性能特点:
    引弧容易,电弧稳定,可用交直流电源焊接。对铁锈、油污和水分的敏感性不大,抗气孔能力强。焊条使用前经75~150度烘焙1小时,飞溅小,拖渣性能好,焊接时烟尘较少。

     酸性焊条焊缝金属性能 :焊缝常、低温冲剂性能一般合金元素烧损较多,脱硫效果差,抗热裂纹能力差。

  碱性焊条 由于药皮中含有的氟化物影响气体电离,故电弧的稳定性较差,只能采用直流电源焊接,对水、锈产生气孔的敏感性较大,使用前需经过350到400摄氏度烘焙1小时。飞溅较大,脱渣性稍差,焊接时烟尘较多。

  碱性焊条焊缝金属性能:焊缝常、低温冲击性较好。合金元素国度效果好,塑性和韧性好,特别是低温冲击韧度好。 脱氧、硫能力强。焊缝韩氢、氧、硫低,抗裂性能好。 



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